第4章 產量減半
兩個掌鉗師傅再次互相對視一眼，這才一起看向趙炎道，「那……俺們試試吧！」
趙炎聞言心裡感覺有些不爽，按照常規劇情，這時候你們不是應該紛紛豎起大拇指，大呼「東家您真是個天才」的嗎？
既然已經決定了，那就趕緊做起來。
分配好人手，五個鍛造爐全部生火。
趙炎就站在旁邊看著他們打鐵。
雖然趙炎無法在一天時間內，學會看火色，聽水溫的本事。
但他的大學也不是白上的。
前世在機械廠工作那麼多年，也不是白乾的。
這一千多年前的鐵器製造，在他面前基本沒有秘密可言。
從流程上來說，製造鋤頭首先就需要打熟鐵。
想把北宋多孔多渣，呈海綿狀的熟鐵，打製成農具的形狀，必須把熟鐵加熱到足夠高的溫度。
溫度過低，打起來費勁，容易裂。
溫度過高，則燒損嚴重，會損失大量鐵。
趙炎前世在機械廠工作的時候，沒鍛造過熟鐵。
不過廠子裡經常鍛造低碳鋼。
兩者成份差不多，性質也應該差不多。
根據他前世的知識，低碳鋼的始鍛溫度是一千兩百度，終鍛溫度是八百度。
這個過程中，有四百度的溫差，看「火色」五十度的溫差是可以接受的。
這一步很簡單，趙炎發現掌鉗師傅們操作起來，工藝控制也非常不精確。
看著熟鐵燒紅了，就讓幫工們拿出來鍛打。
打不動就再回去加熱。
把熟鐵鍛造成鋤頭形狀之後，就要淋生鐵了。
熟鐵含碳量低，純熟鐵製造的鋤頭刃口太軟，容易磨損。
相對的生鐵，則是含碳量高，硬度大，但是質地脆。
淋生鐵就是在熟鐵農具刃部，淋上熔化的生鐵。
生鐵和熟鐵互相滲透，最終形成碳含量適中的鋼。
這也是北宋製造鋼材的方法。
這個工序，可以將大量生鐵熔化後，再用熟鐵蘸生鐵汁。
但是北宋鐵匠們的辦法更加巧妙。
他們先將熟鐵農具的刃口部位加熱。
熟鐵含碳低，熔點可以達到一千五百度以上。
普通燃煤鍛爐的溫度，最高只有一千三百度左右，不足以熔化熟鐵。
將熟鐵農具的刃口部位加熱到足夠高的溫度後。
然後迅速將生鐵碎屑，均勻撒在熾熱的熟鐵刃口上。
生鐵含碳量高，熔點只有一千一百多度到一千兩百度。
生鐵碎屑撒在熾熱的熟鐵刃口上後，會迅速熔化。
這時再用熟鐵棒輕輕擦拭，將熔融的生鐵，均勻覆蓋在熟鐵表面。
雙方融合之後，最外面是含碳量高的高碳鋼。
向里依次是中碳鋼、低碳鋼和熟鐵。
最終產品既能保證硬度，又能保持韌性。
由於這一工序有反覆擦拭的動作。
因此又稱為「擦生」。
擦生的溫度控制也相對簡單，使勁往上燒就行了。
燃煤鍛爐再怎麼燒，最高溫度也就是一千三百度，達不到熔化熟鐵的溫度。
關鍵是要合適的時機，拿起鋤頭擦生。
否則的話，長時間在高溫下，熟鐵會被大量氧化、燒損。
第三是淬火的溫度。
這個溫度是最難的。
用「擦生」工藝製造的鋤頭刃部，最外層是高碳鋼。
高碳馬氏體淬火的時候，會形成片狀高碳馬氏體。
這種片狀高碳馬氏體，韌性極差，一個不小心就會開裂。
根據趙炎前世學到的知識，高碳鋼適合的淬火溫度，只有七百八十到八百五十度。
上下允許的偏差範圍只有七十度。
看火色識溫，誤差在五十度上下。
一個不小心就會錯過去。
這是最容易出問題的一個步驟。
淬火的時候，除了要注意鋤頭刃部本身的溫度，還要注意水溫。
根據趙炎前世的知識，高碳鋼淬火的時候，水溫應該都在二十到四十度之間。
水溫過高，硬度不足。
過低，則冷卻速度過快，表層與心部溫差過大。
變形或開裂風險顯著升高。
事實也確實如此。
王掌柜說過說，這一步即便掌鉗師傅親自操作。
在鋤頭淬火過程中，每十把鋤頭，仍然有四把會開裂。
現在掌鉗師傅只是指揮，淬裂的就更多了。
每十把鋤頭，差不多有六把會開裂。
淬裂的鋤頭就得返工，耽誤下一把打制鋤頭的時間。
第四是回火溫度。
回火也是很複雜的。
產品需要的硬度、彈性、韌性不同，則需要不同的回火溫度。
趙炎看到掌鉗師傅們這一步，處理的非常粗糙。
完成淬火後，他們就直接讓學徒用剛剛扒出來的爐灰，埋住這些鋤頭刃部，回火。
也不知道使用的溫度是多少。
一天的時間不知不覺中過去，很快到了點算成果的時候了。
趙炎點算完之後，不禁皺起眉。
五個爐子產量最高的一個，總計打出了九把鋤頭。
最低的只打出了七把鋤頭。
平均每個爐子只打出了七點七把鋤頭。
平常的時候，一個掌鉗師傅帶著三個徒弟，一天可以打出十五把鋤頭。
現在的產量，只有平常一半稍微多一點。
而且由於鋤頭淬裂的比例大幅提升，每把鋤頭的燃料成本大幅上升。
雖然少了三個掌鉗師傅每天一百二十文的工錢。
但是一個鍛爐三個幫工，一個學徒，一天的工錢仍然有一百七十文。
每個爐子只打出了七點七把鋤頭，平均每把鋤頭的人工超過了二十二文。
平常在掌鉗師傅們指揮下，一個鍛爐一天打出十五把鋤頭，
平均每把鋤頭的人工只有十九點三文。
更加不用提打制鋤頭數量減少，前面店鋪掌柜和夥計的工錢，平攤到單把鋤頭也會上升。
兩個掌鉗師傅見產量大幅下降，怕趙炎發火。
他們小心翼翼的湊過來，沖趙炎身邊道，「東家，我等實在只能做到此般地步了！」
「此事不怨兩位，你們去結算工錢吧！」趙炎擺了擺手道。
「好！」兩個掌鉗師傅點了點頭。
過了一會，只見兩個掌鉗師傅，連帶幫工、學徒們都沒走。
「還有何事？」趙炎問。
「這工錢還按平日算嗎？」其中一個掌鉗師傅問道。
通過這一天的接觸，趙炎已經知道這個掌鉗師傅姓胡。
趙炎一擺手道，「都按平日算，幫工和學徒也去結算工錢！」
趙炎聞言心裡感覺有些不爽，按照常規劇情，這時候你們不是應該紛紛豎起大拇指，大呼「東家您真是個天才」的嗎？
既然已經決定了，那就趕緊做起來。
分配好人手，五個鍛造爐全部生火。
趙炎就站在旁邊看著他們打鐵。
雖然趙炎無法在一天時間內，學會看火色，聽水溫的本事。
但他的大學也不是白上的。
前世在機械廠工作那麼多年，也不是白乾的。
這一千多年前的鐵器製造，在他面前基本沒有秘密可言。
從流程上來說，製造鋤頭首先就需要打熟鐵。
想把北宋多孔多渣，呈海綿狀的熟鐵，打製成農具的形狀，必須把熟鐵加熱到足夠高的溫度。
溫度過低，打起來費勁，容易裂。
溫度過高，則燒損嚴重，會損失大量鐵。
趙炎前世在機械廠工作的時候，沒鍛造過熟鐵。
不過廠子裡經常鍛造低碳鋼。
兩者成份差不多，性質也應該差不多。
根據他前世的知識，低碳鋼的始鍛溫度是一千兩百度，終鍛溫度是八百度。
這個過程中，有四百度的溫差，看「火色」五十度的溫差是可以接受的。
這一步很簡單，趙炎發現掌鉗師傅們操作起來，工藝控制也非常不精確。
看著熟鐵燒紅了，就讓幫工們拿出來鍛打。
打不動就再回去加熱。
把熟鐵鍛造成鋤頭形狀之後，就要淋生鐵了。
熟鐵含碳量低，純熟鐵製造的鋤頭刃口太軟，容易磨損。
相對的生鐵，則是含碳量高，硬度大，但是質地脆。
淋生鐵就是在熟鐵農具刃部，淋上熔化的生鐵。
生鐵和熟鐵互相滲透，最終形成碳含量適中的鋼。
這也是北宋製造鋼材的方法。
這個工序，可以將大量生鐵熔化後，再用熟鐵蘸生鐵汁。
但是北宋鐵匠們的辦法更加巧妙。
他們先將熟鐵農具的刃口部位加熱。
熟鐵含碳低，熔點可以達到一千五百度以上。
普通燃煤鍛爐的溫度，最高只有一千三百度左右，不足以熔化熟鐵。
將熟鐵農具的刃口部位加熱到足夠高的溫度後。
然後迅速將生鐵碎屑，均勻撒在熾熱的熟鐵刃口上。
生鐵含碳量高，熔點只有一千一百多度到一千兩百度。
生鐵碎屑撒在熾熱的熟鐵刃口上後，會迅速熔化。
這時再用熟鐵棒輕輕擦拭，將熔融的生鐵，均勻覆蓋在熟鐵表面。
雙方融合之後，最外面是含碳量高的高碳鋼。
向里依次是中碳鋼、低碳鋼和熟鐵。
最終產品既能保證硬度，又能保持韌性。
由於這一工序有反覆擦拭的動作。
因此又稱為「擦生」。
擦生的溫度控制也相對簡單，使勁往上燒就行了。
燃煤鍛爐再怎麼燒，最高溫度也就是一千三百度，達不到熔化熟鐵的溫度。
關鍵是要合適的時機，拿起鋤頭擦生。
否則的話，長時間在高溫下，熟鐵會被大量氧化、燒損。
第三是淬火的溫度。
這個溫度是最難的。
用「擦生」工藝製造的鋤頭刃部，最外層是高碳鋼。
高碳馬氏體淬火的時候，會形成片狀高碳馬氏體。
這種片狀高碳馬氏體，韌性極差，一個不小心就會開裂。
根據趙炎前世學到的知識，高碳鋼適合的淬火溫度，只有七百八十到八百五十度。
上下允許的偏差範圍只有七十度。
看火色識溫，誤差在五十度上下。
一個不小心就會錯過去。
這是最容易出問題的一個步驟。
淬火的時候，除了要注意鋤頭刃部本身的溫度，還要注意水溫。
根據趙炎前世的知識，高碳鋼淬火的時候，水溫應該都在二十到四十度之間。
水溫過高，硬度不足。
過低，則冷卻速度過快，表層與心部溫差過大。
變形或開裂風險顯著升高。
事實也確實如此。
王掌柜說過說，這一步即便掌鉗師傅親自操作。
在鋤頭淬火過程中，每十把鋤頭，仍然有四把會開裂。
現在掌鉗師傅只是指揮，淬裂的就更多了。
每十把鋤頭，差不多有六把會開裂。
淬裂的鋤頭就得返工，耽誤下一把打制鋤頭的時間。
第四是回火溫度。
回火也是很複雜的。
產品需要的硬度、彈性、韌性不同，則需要不同的回火溫度。
趙炎看到掌鉗師傅們這一步，處理的非常粗糙。
完成淬火後，他們就直接讓學徒用剛剛扒出來的爐灰，埋住這些鋤頭刃部，回火。
也不知道使用的溫度是多少。
一天的時間不知不覺中過去，很快到了點算成果的時候了。
趙炎點算完之後，不禁皺起眉。
五個爐子產量最高的一個，總計打出了九把鋤頭。
最低的只打出了七把鋤頭。
平均每個爐子只打出了七點七把鋤頭。
平常的時候，一個掌鉗師傅帶著三個徒弟，一天可以打出十五把鋤頭。
現在的產量，只有平常一半稍微多一點。
而且由於鋤頭淬裂的比例大幅提升，每把鋤頭的燃料成本大幅上升。
雖然少了三個掌鉗師傅每天一百二十文的工錢。
但是一個鍛爐三個幫工，一個學徒，一天的工錢仍然有一百七十文。
每個爐子只打出了七點七把鋤頭，平均每把鋤頭的人工超過了二十二文。
平常在掌鉗師傅們指揮下，一個鍛爐一天打出十五把鋤頭，
平均每把鋤頭的人工只有十九點三文。
更加不用提打制鋤頭數量減少，前面店鋪掌柜和夥計的工錢，平攤到單把鋤頭也會上升。
兩個掌鉗師傅見產量大幅下降，怕趙炎發火。
他們小心翼翼的湊過來，沖趙炎身邊道，「東家，我等實在只能做到此般地步了！」
「此事不怨兩位，你們去結算工錢吧！」趙炎擺了擺手道。
「好！」兩個掌鉗師傅點了點頭。
過了一會，只見兩個掌鉗師傅，連帶幫工、學徒們都沒走。
「還有何事？」趙炎問。
「這工錢還按平日算嗎？」其中一個掌鉗師傅問道。
通過這一天的接觸，趙炎已經知道這個掌鉗師傅姓胡。
趙炎一擺手道，「都按平日算，幫工和學徒也去結算工錢！」