第109章:纖維融合:固態初現雛形

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  林風把密封盒裡的甲殼素纖維取出一小段,放在操作台上。

  這東西現在看起來和之前不一樣了。經過鹼處理和異能分解,表面不再粗糙,顯微鏡下能看到細密的絲狀結構整齊排列。

  「準備基底。」他開口。

  周雨晴已經調好了陶瓷電解質前驅體溶液,正用滴管取樣。「濃度三點五克每升,勻速塗覆。」

  「先試一層。」林風說,「我來控制融合過程。」

  陳小滿啟動旋塗機,托盤開始旋轉。周雨晴將溶液緩緩滴下,液體均勻鋪開。

  林風把手貼在設備外殼上,異能順著金屬支架傳入內部。

  他的感知延伸到塗層表面。那些剛形成的纖維被緩慢推入濕膜中,像針穿過布。

  「慢一點。」李夢瑤盯著顯示屏,「纖維沉降速度比預估快,容易聚集。」

  林風調整輸出節奏。能量波動變緩,推動纖維逐步嵌入。

  旋塗結束,薄膜進入乾燥箱。

  二十分鐘後取出,表面光滑,無明顯裂紋。

  「做電導測試。」周雨晴夾起樣品放到電極之間。

  電流表跳了一下,數值上升,停在一個穩定點。

  「有提升。」她點頭,「比純陶瓷高一個數量級。」

  「但還沒達到上次複合膜的水平。」李夢瑤湊近看讀數,「可能是分布不均。」

  「第二次加量。」林風說,「提高纖維摻入比例。」

  他們重新配製溶液。這次加入更多分散劑,防止團聚。

  張鐵柱檢查了攪拌器轉速,確保混合充分。

  新一批前驅體塗覆開始。林風同步釋放異能,在材料凝固前引導纖維定位。

  這一次,顯微圖像顯示纖維呈網狀分布,貫穿整個基底。

  烘乾後測試,電導率再次提高。

  「接近目標值。」陳小滿記錄數據,「再優化一次就能達標。」

  「機械強度呢?」周雨晴問。

  「測彎曲。」林風拿起樣品,輕輕彎折。

  薄膜沒有斷裂,回彈良好。

  「柔韌性合格。」張鐵柱用儀器測量形變程度,「應變達到百分之八,不容易開裂。」

  「接下來是離子遷移率。」李夢瑤接入阻抗儀。

  測試持續十分鐘,曲線平穩。

  「鋰離子可以通過。」她說,「雖然比液態慢,但在可接受範圍。」

  「熱穩定性也要驗。」周雨晴把樣品放入加熱台。

  溫度升到一百五十度,保持一小時。

  取出後觀察,無氣泡,無分層。

  「結構穩定。」

  「組裝全電池。」林風說,「實測充放電。」

  四人分工明確。陳小滿負責正極壓制,張鐵柱處理負極片,周雨晴切割電解質膜,李夢瑤準備隔膜與封裝材料。

  兩小時後,第一個固態電池模塊完成。

  接入充放電系統。

  初始電壓三點二伏。

  電流從零點五安開始加載。

  一小時後,容量達到標稱值的百分之九十八。

  「效率不錯。」陳小滿看著曲線,「幾乎沒有極化。」

  「循環測試。」林風說。

  程序設定為一百次循環,每次充至滿電,放至截止電壓。

  第十次,容量保持率百分之九十九。

  第三十次,百分之九十七點五。

  第五十次,數值略微下降,仍維持在百分之九十六以上。

  「拆開看看。」李夢瑤戴上手套。

  電池解體後,電解質層完整,纖維網絡依舊嵌合在陶瓷基質中,未發生位移或斷裂。

  「界面結合良好。」周雨晴用顯微鏡確認,「沒有明顯剝離痕跡。」

  「低溫再試。」林風說。

  模塊放入零下三十度環境箱,靜置兩小時。

  啟動充電,初始內阻偏高,但十五分鐘後恢復正常輸出。

  「可用。」周雨晴確認,「效率恢復到常溫的百分之八十四。」

  「還是吸濕問題。」李夢瑤查看紅外譜圖,「表面有輕微水吸附。」

  「加防水層。」林風說,「用氟化聚合物包覆纖維。」

  「會影響分散嗎?」

  「不會。」林風說,「我們可以在纖維提取後立刻處理,形成保護殼。」

  「那就改流程。」周雨晴拿出工藝表,「第一步提取,第二步接枝導電基團,第三步包覆防潮層,最後摻入基質。」

  「設備要調整。」張鐵柱說,「現有的反應槽不夠密封,揮發太嚴重。」

  「換不鏽鋼罐。」林風說,「我認識廢品廠有退役的發酵罐,耐壓耐腐蝕,拿來改造就行。」

  「我去拉回來。」張鐵柱抓起外套,「明天一早就去聯繫。」

  「材料也得跟上。」陳小滿說,「冷凍廠那邊我已經打過電話,下周能送第一批蝦蟹殼。」

  「不止這些。」林風說,「城南有個養蠶場,廢棄的蠶絲也能試試。蛋白纖維結構不同,說不定能互補。」

  「你打算多線並行?」李夢瑤問。

  「不能只靠一種。」林風說,「生物材料來源不穩定,必須備幾個選項。」

  「蟲殼、蠶絲、貝類殘渣,都可能有用。」

  「關鍵是提純效率。」周雨晴說,「我們現在靠手工操作,產量太低。」

  「自動化。」林風說,「下一步建小型流水線,從破碎、浸泡到分離全部連起來。」

  「資金夠嗎?」

  「賣電池。」林風說,「這批測試模塊性能達標,可以出貨。」

  「賣給誰?」

  「上次詢價的那幾家儲能公司。」林風說,「他們要的是穩定供貨,我們可以先簽小單。」

  「留足研發儲備。」周雨晴提醒。

  「分批出。」林風說,「二十台起步,回款投設備。」

  李夢瑤開始列清單。陳小滿打開通訊錄找客戶聯繫方式。張鐵柱畫起管道連接圖。周雨晴更新工藝節點。

  林風站在實驗台前,手裡拿著剛制好的固態電解質片。

  它薄而透明,邊緣整齊。

  燈光照過去,能看到內部交錯的纖維網。

  他把它放進測試盒,貼上標籤:**S-01**。

  門外,電機聲還在響。

  新壓延機完成了調試,正在空載運行。

  第二天清晨,張鐵柱帶回三台舊設備。

  一台是不鏽鋼反應罐,帶夾套控溫;一台是離心機,外殼有鏽跡但電機完好;還有一台是真空乾燥箱,門縫有些老化,但密封條還能用。

  「都是食品廠淘汰的。」他說,「便宜,結實。」

  「清洗一遍。」林風說,「下午就裝。」

  陳小滿聯繫上了兩家客戶。

  一家願意試購十台模塊,用於路燈儲能項目;另一家提出合作開發,要求提供技術參數。

  「不能給核心數據。」周雨晴說。

  「給性能報告就行。」林風說,「他們要看的是結果,不是過程。」

  李夢瑤修改了檢測模板,生成三份標準化文件。

  當天中午,第一筆訂金到帳。

  下午三點,設備安裝完畢。

  反應罐接通蒸汽管路,離心機固定在防震台上,乾燥箱接入電路。

  林風啟動系統。

  水流進入夾套,溫度緩緩上升。

  第一批蝦蟹殼碎料投入罐中,加入鹼液,開始攪拌。

  四個小時後,取出樣品。

  顏色發白,質地柔軟。

  「脫乙醯成功。」李夢瑤檢測pH值,「反應均勻。」

  接下來進行異能分解。

  林風將物料平鋪在托盤上,雙手覆上。

  能量滲透進去,分子鏈逐步斷裂。


  四十分鐘後,取出纖維。

  顯微鏡下,絲狀結構清晰,長度一致。

  「比上次好。」陳小滿說,「結晶區完全打開了。」

  這批纖維直接進入接枝工序。

  吡咯單體加入溶液,引發反應。

  兩小時後,黑色沉澱析出。

  「導電性應該更強。」李夢瑤取樣測試,「聚吡咯包覆成功。」

  最後一步,氟化處理。

  纖維被浸入特殊溶劑,表面形成疏水層。

  乾燥後,再次檢測。

  電導率略有下降,但防潮性能大幅提升。

  「可以摻入基質了。」周雨晴準備好陶瓷前驅體。

  新一輪旋塗開始。

  林風全程控制異能輸出,確保纖維均勻嵌入。

  薄膜製成後,立即測試。

  電導率達標,離子遷移率提升,吸濕率下降百分之七十二。

  「成了。」張鐵柱看著數據,「這才是真正的固態電解質。」

  「組裝電池。」林風說。

  新模塊在兩個小時後完成。

  接入系統,開始充電。

  電壓平穩上升。

  電流達到兩安時,持續十分鐘,溫度最高點五十一度。

  「散熱更好。」陳小滿記錄,「比上一代低七度。」

  「做循環。」

  程序啟動。

  第一百次循環結束,容量保持率百分之九十四點三。

  拆解檢查,電解質層無裂紋,纖維未脫落,電極界面乾淨。

  「可以量產。」周雨晴說。

  「先小批量。」林風說,「二十台,按訂單交付。」

  李夢瑤開始整理生產記錄。陳小滿聯繫物流安排發貨。張鐵柱檢查封裝設備。周雨晴制定質檢標準。

  林風坐在操作台前,看著最後一片剛出爐的電解質膜。

  它安靜地躺在托盤裡,表面泛著淡淡的光。

  他伸手碰了一下。

  指尖傳來輕微的阻力。

  那是材料成型後的質感。

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