第166章 改進
第166章 改進
不宴請客人的時候，梁永豐都會跟職工吃一樣的大鍋飯。
一方面是為了表示跟職工們同甘共苦，另一方面是檢查食堂伙食的質量，衛生條件。
後世學校食堂頻繁吃出鼠頭、兔頭，其實解決這個問題的方法很簡單，讓校長、教務處主任去食堂，跟學生一起吃飯。
不要求他們天天去，隔三差五去一趟，保證就不會再出現指鼠為鴨的情況了。
梁永豐拿了碗，要了魚和米飯。
跟石毅、秦樹波一起找了個長桌子坐下，這裡已經坐了三個人，其中一個人吃的也是魚。
「今天的魚怎麼樣？」梁永豐問。
那人先是一愣，才趕忙連連點頭道，「好的很，好的很！」
三個人不敢多話，飛快的吃完，抹了抹嘴，拔腿走人。
吃完飯，回到辦公室。
剛坐下沒多久，就見陳功泰一副風塵僕僕的摸樣趕過來。
陳功泰的頭髮貼在額頭上，眼鏡上一層厚厚的灰。
梁永豐連忙問，「你這是做什麼去了？」
「我花了一上午的時間，粗略了解了一下東莞各個廠家的注塑機！」陳功泰摘下眼鏡擦了擦，看向梁永豐，「有水嗎？」
「結果怎麼樣？」梁永豐起身給陳功泰倒了一碗水。
陳功泰接過碗，咕咚咕咚兩口就給喝完了。
他將碗放在桌子上，這才道，「如果不論機械方面的問題，今年年中之前，我有把握造出一台超過日本七十年代水平的注塑機！」
「給我詳細說說，怎麼就確定能超過日本七十年代水平？」梁永豐邊說邊又給陳功泰倒了一碗水。
交換機和工具機不是短時間內，就能搞定的。
永豐自動化現在已經有將近200人，每年光發工資就是好幾百萬。
加上各種研發支出，第一年就得一兩千萬。
可以預見，在未來幾年，梁永豐的資金壓力會非常大。
「我看的幾台日本注塑機，都是七十年代的產品，不知道他們現在的水平怎麼樣！」陳功泰道。
梁永豐還想細問，如果給他弄來一台日本最新的注塑機，他們能不能達到日本現在的水平？
就在這時，陳功泰的肚子發出一陣陣咕嚕嚕嚕的聲音。
「還沒吃飯吧？走，先去吃飯！」
注塑機的結構其實非常簡單，將粒狀或粉狀的塑料原料，從注塑機上方一個斗狀的機構加入料筒中。
料筒內有螺杆，通過螺杆旋轉，將塑料原料往前推。
料筒前部有電熱絲，料筒被加熱後，會將塑料熔化。
熔化後的塑料，在螺杆推動下，繼續往前移動，以一定的壓力和速度，將熔化的塑料注入處於閉合狀態的模具中。
模具的溫度較低，還有散熱機構，塑料在模具內，過一段時間就會冷卻，並且固化成型。
最後打開模具，取出製品。
這就是一個完整的循環。
——
可以看出這個過程中，涉及到兩個會動的部件，一個模具，另一個是螺杆。
這兩個部件對加工的要求都極高。
其中模具屬於生產廠家買來注塑機後，自己配套的東西。
對於注塑機生產廠家來說，螺杆就是他們最難加工的零部件。
注塑機的螺杆不但要承擔輸送、壓實塑料原料的功能，還要承擔攪拌、施壓的功能。
不但精度要求高，還要有相當的強度。
梁永豐不知道寧波第一塑料機械廠用什麼材料製造的螺杆，但是永豐精密機械公司的倉庫里，有圓柱形的模具鋼，用來做螺杆應該足夠了。
工人用模具鋼比照寧波第一塑料機械廠的螺杆，生產了一根同樣規格的螺杆。
螺杆生產好之後，別的先不說。
他們生產出的螺杆，表面跟鏡子一樣，可以清晰的照出人的臉。
再把寧波那邊的備用螺杆拿出來，放在一起一比較。
單是賣相，就明顯比寧波第一塑料機械廠的產品高出一截。
梁永豐打開系統。
寧波第一塑料機械廠的螺杆評分只有62分，剛剛及格。
永豐精密機械公司生產的螺杆，評分足足有87分。
這還只是他們倉促之間，照葫蘆畫瓢生產出的產品。
工人在生產過程中，指出了寧波第一塑料機械廠的很多不足。
比如螺杆螺槽的深度、牙型、牙距，這些都有很大的改進空間。
不過把這些東西都改了，相應的加熱、進料系統也得改。
工作量太大！
他們生產的時候，就單純的改一下螺杆與料筒的間隙。
這是注塑機上一個非常重要的問題。
按照常理，這個間隙自然是越小越好。
間隙越大，在生產過程中，螺杆與料筒之間的「漏氣」就會越多，造成壓力損失，降低生產效率，使得出料不穩定。
甚至會造成原料回流，產生黑芯、氣泡等質量問題。
寧波第一塑料機械廠技術太差，由於擔心間隙過小，導致料筒和螺杆卡死，造成設備故障。
他們生產螺杆的時候，便選擇把螺杆與料筒的間隙照大了做。
料筒和螺杆間隙基本控制在0.5毫米以上，有些部位甚至達到了1毫米。
永豐精密機械公司的工人，在生產的時候，一上來直接就把間隙控制在了0.05毫米。
工人還建議，把他們的料筒也換一下。
梁永豐從善如流。
在跟廠家來的工人說，一台機器不用他們管之後，他們叫人把這台注塑機單獨拉到一個廠房，將注塑機的料筒和螺杆全部更換成他們自己生產的零部件。
劉宣德自告奮勇接手了機器調試工作。
更換零部件之後，注塑機順利開機。
梁永豐打開系統，寧波第一塑料機械廠生產的注塑機，調試好之後都是剛過及格分，現在這台機器的評分達到了69分。
劉宣德還嫌棄機器的噪音和震動太大了，經過他一番調整後。
梁永豐再次打開系統，這台機器的評分變成了71分。
不宴請客人的時候，梁永豐都會跟職工吃一樣的大鍋飯。
一方面是為了表示跟職工們同甘共苦，另一方面是檢查食堂伙食的質量，衛生條件。
後世學校食堂頻繁吃出鼠頭、兔頭，其實解決這個問題的方法很簡單，讓校長、教務處主任去食堂，跟學生一起吃飯。
不要求他們天天去，隔三差五去一趟，保證就不會再出現指鼠為鴨的情況了。
梁永豐拿了碗，要了魚和米飯。
跟石毅、秦樹波一起找了個長桌子坐下，這裡已經坐了三個人，其中一個人吃的也是魚。
「今天的魚怎麼樣？」梁永豐問。
那人先是一愣，才趕忙連連點頭道，「好的很，好的很！」
三個人不敢多話，飛快的吃完，抹了抹嘴，拔腿走人。
吃完飯，回到辦公室。
剛坐下沒多久，就見陳功泰一副風塵僕僕的摸樣趕過來。
陳功泰的頭髮貼在額頭上，眼鏡上一層厚厚的灰。
梁永豐連忙問，「你這是做什麼去了？」
「我花了一上午的時間，粗略了解了一下東莞各個廠家的注塑機！」陳功泰摘下眼鏡擦了擦，看向梁永豐，「有水嗎？」
「結果怎麼樣？」梁永豐起身給陳功泰倒了一碗水。
陳功泰接過碗，咕咚咕咚兩口就給喝完了。
他將碗放在桌子上，這才道，「如果不論機械方面的問題，今年年中之前，我有把握造出一台超過日本七十年代水平的注塑機！」
「給我詳細說說，怎麼就確定能超過日本七十年代水平？」梁永豐邊說邊又給陳功泰倒了一碗水。
交換機和工具機不是短時間內，就能搞定的。
永豐自動化現在已經有將近200人，每年光發工資就是好幾百萬。
加上各種研發支出，第一年就得一兩千萬。
可以預見，在未來幾年，梁永豐的資金壓力會非常大。
「我看的幾台日本注塑機，都是七十年代的產品，不知道他們現在的水平怎麼樣！」陳功泰道。
梁永豐還想細問，如果給他弄來一台日本最新的注塑機，他們能不能達到日本現在的水平？
就在這時，陳功泰的肚子發出一陣陣咕嚕嚕嚕的聲音。
「還沒吃飯吧？走，先去吃飯！」
注塑機的結構其實非常簡單，將粒狀或粉狀的塑料原料，從注塑機上方一個斗狀的機構加入料筒中。
料筒內有螺杆，通過螺杆旋轉，將塑料原料往前推。
料筒前部有電熱絲，料筒被加熱後，會將塑料熔化。
熔化後的塑料，在螺杆推動下，繼續往前移動，以一定的壓力和速度，將熔化的塑料注入處於閉合狀態的模具中。
模具的溫度較低，還有散熱機構，塑料在模具內，過一段時間就會冷卻，並且固化成型。
最後打開模具，取出製品。
這就是一個完整的循環。
——
可以看出這個過程中，涉及到兩個會動的部件，一個模具，另一個是螺杆。
這兩個部件對加工的要求都極高。
其中模具屬於生產廠家買來注塑機後，自己配套的東西。
對於注塑機生產廠家來說，螺杆就是他們最難加工的零部件。
注塑機的螺杆不但要承擔輸送、壓實塑料原料的功能，還要承擔攪拌、施壓的功能。
不但精度要求高，還要有相當的強度。
梁永豐不知道寧波第一塑料機械廠用什麼材料製造的螺杆，但是永豐精密機械公司的倉庫里，有圓柱形的模具鋼，用來做螺杆應該足夠了。
工人用模具鋼比照寧波第一塑料機械廠的螺杆，生產了一根同樣規格的螺杆。
螺杆生產好之後，別的先不說。
他們生產出的螺杆，表面跟鏡子一樣，可以清晰的照出人的臉。
再把寧波那邊的備用螺杆拿出來，放在一起一比較。
單是賣相，就明顯比寧波第一塑料機械廠的產品高出一截。
梁永豐打開系統。
寧波第一塑料機械廠的螺杆評分只有62分，剛剛及格。
永豐精密機械公司生產的螺杆，評分足足有87分。
這還只是他們倉促之間，照葫蘆畫瓢生產出的產品。
工人在生產過程中，指出了寧波第一塑料機械廠的很多不足。
比如螺杆螺槽的深度、牙型、牙距，這些都有很大的改進空間。
不過把這些東西都改了，相應的加熱、進料系統也得改。
工作量太大！
他們生產的時候，就單純的改一下螺杆與料筒的間隙。
這是注塑機上一個非常重要的問題。
按照常理，這個間隙自然是越小越好。
間隙越大，在生產過程中，螺杆與料筒之間的「漏氣」就會越多，造成壓力損失，降低生產效率，使得出料不穩定。
甚至會造成原料回流，產生黑芯、氣泡等質量問題。
寧波第一塑料機械廠技術太差，由於擔心間隙過小，導致料筒和螺杆卡死，造成設備故障。
他們生產螺杆的時候，便選擇把螺杆與料筒的間隙照大了做。
料筒和螺杆間隙基本控制在0.5毫米以上，有些部位甚至達到了1毫米。
永豐精密機械公司的工人，在生產的時候，一上來直接就把間隙控制在了0.05毫米。
工人還建議，把他們的料筒也換一下。
梁永豐從善如流。
在跟廠家來的工人說，一台機器不用他們管之後，他們叫人把這台注塑機單獨拉到一個廠房，將注塑機的料筒和螺杆全部更換成他們自己生產的零部件。
劉宣德自告奮勇接手了機器調試工作。
更換零部件之後，注塑機順利開機。
梁永豐打開系統，寧波第一塑料機械廠生產的注塑機，調試好之後都是剛過及格分，現在這台機器的評分達到了69分。
劉宣德還嫌棄機器的噪音和震動太大了，經過他一番調整後。
梁永豐再次打開系統，這台機器的評分變成了71分。