第761章 效率之爭
王小栓當上組長的第一個星期，日子過得並不舒服。
孫德發那天雖然沒再說什麼，但態度還是淡淡的。每天上工來了就幹活，到點就收工，跟王小栓基本沒有多餘的交流。胡三倒是不陰陽怪氣了，可也不怎麼搭理他。另外兩個老工人，叫趙老四和劉七，屬於那種你說什麼就幹什麼、但絕不主動開口的類型。
王小栓心裡明白，這幫人嘴上不說，心裡還是不服。
一個十八歲的毛頭小子，從技校出來就當組長，擱誰身上都不痛快。這事兒急不來，得慢慢磨。
但有一件事，他急了。
工廠給每個機組定了日產量指標——三號機組兩台織機，每天要出布一百二十匹。這個數字是按照標準運轉速度和合理休息時間算出來的，不算太高，也不算太低。
可三號機組連著五天，沒有一天達標。
最好的一天，出了一百零八匹。最差的一天，只有九十三匹。
管事的沒說什麼，但王小栓注意到，每天晚上各機組的產量表貼出來的時候，三號組都是墊底的。一號組的組長路過他身邊，還專門拍了拍他的肩膀，笑著說了一句」加油啊」。
那笑容里什麼意思，王小栓聽得出來。
他開始琢磨，問題出在哪兒。
技術上沒什麼大毛病。兩台織機狀態都不錯，上次那個鬆動螺栓的問題解決之後，再沒出過故障。六個人的手藝也都過得去，尤其是孫德發，操作機器的手感確實老練。
那為什麼產量上不去？
他花了兩天時間，默默地觀察每個人的操作流程。
然後他發現了問題。
老工人們幹活有一個習慣——憑感覺。
比如換梭子這個動作。按照技校教的標準流程，換梭子要先拉停機杆，等機器完全停穩，再打開梭箱蓋，取舊梭、裝新梭、關蓋、重啟。整套動作有明確的步驟和順序。
但孫德發他們不這麼幹。他們覺得完全停機太浪費時間，習慣在機器減速但還沒完全停下來的時候就開始換梭子。有時候順手，幾秒鐘就換好了。但有時候梭子沒對準卡槽，得反覆調整，反而更慢。
還有上漿這個環節。技校教的是定時定量上漿——每運轉半個時辰，暫停一次，按照固定比例添加漿液。老工人們不管這些，覺得布面幹了就上，不干就不上。結果有時候上多了，布面發硬，得返工。有時候上少了，經線起毛，又得停機清理。
這些零碎的時間浪費，單看每一次都不多，但積少成多，一天下來就差出了二三十匹布。
王小栓想了兩天，做了一個決定。
他找來一塊木板，釘在三號機組的牆上。然後在木板上畫了一張表格。
表格很簡單——左邊是」標準流程操作時間」，右邊是」實際操作時間」。每個環節都列出來了：換梭、上漿、停機檢查、重啟、清理廢絲……
」這是幹什麼？」孫德發第二天早上看到那塊板子，問了一句。
」記錄。」王小栓說，」從今天開始，咱們每個環節的操作時間，我都記下來。一個星期之後，看看到底哪裡快了，哪裡慢了。」
」有這個必要嗎？」胡三在旁邊說，」幹活就是幹活，哪有一邊干一邊記時間的？」
」試試看嘛。」王小栓笑了笑，」反正也不耽誤什麼。」
他沒有強制要求大家改變操作方式。只是每天默默地拿著一個沙漏，站在旁邊記錄。
第一天的數據出來了。
換梭環節，標準流程的平均時間是每次四十五秒。孫德發他們的實際操作時間，有時候三十秒就搞定了，有時候要一分半鐘。平均下來，五十二秒。
」你看，有時候我比你那個標準還快呢。」孫德發指著板子上那個三十秒的數字說。
」對，有時候確實快。」王小栓點頭，」但你看這個一分半鐘的，是怎麼回事？」
孫德發不吭聲了。那次是梭子沒卡好，反覆折騰了好幾下。
」你快的時候確實快，但慢的時候拖了後腿。平均下來，反而比標準流程慢了七秒。一天換多少次梭子？六十多次。每次多七秒，一天就是——」
」七分多鐘。」趙鐵牛在旁邊接了一句。
」對。光這一個環節就多花七分鐘。再加上上漿、清理這些，每天多出來的時間，夠織十幾匹布了。」
孫德發看著板子上的數字，臉上的表情很複雜。
他心裡不是不明白。幹了這麼多年，一直是憑手感和經驗，從來沒人跟他較過這種真兒。現在被一個毛頭小子用數字擺在面前，說不難受是假的。
但數字就是數字，不會騙人。
」那你說怎麼辦？」孫德發問。
王小栓等的就是這句話。
」咱們不搞一刀切。孫師傅你們的經驗是好東西，不能丟。但有些環節，按標準流程來，確實更穩當。我的想法是，咱們先在換梭和上漿這兩個環節上，試著按標準流程走一個星期。一個星期之後，再看數據。要是產量上去了，咱們就繼續。要是沒用，我把那塊板子摘了，以後再不提這事。」
他把話說到了這個份上，孫德發沒理由拒絕。
」行，試試。」
接下來的一個星期，三號機組開始嚴格按照標準流程操作換梭和上漿兩個環節。
頭兩天，老工人們明顯不適應。尤其是換梭的時候，要等機器完全停穩才能動手，他們總覺得在浪費時間，手癢得不行。
孫德發有兩次差點沒忍住，手都伸到梭箱蓋上了，硬是收了回來。
」你說這叫什麼事。」他對胡三嘀咕，」二十多年的手藝，讓一個娃娃教我換梭子。」
」要不就忍一星期。」胡三說，」一星期之後要是沒用，咱讓他把嘴閉上。」
但到了第三天，變化就開始顯現了。
換梭的速度反而穩定了。因為每次都等機器完全停穩，梭子卡位的準確率大大提高，基本沒有再出現反覆折騰的情況。上漿也是一樣——定時定量之後，布面質量變得穩定，返工的次數明顯減少了。
第三天的產量：一百一十五匹。
第四天：一百一十八匹。
第五天：一百二十一匹——超標了。
孫德發那天雖然沒再說什麼，但態度還是淡淡的。每天上工來了就幹活，到點就收工，跟王小栓基本沒有多餘的交流。胡三倒是不陰陽怪氣了，可也不怎麼搭理他。另外兩個老工人，叫趙老四和劉七，屬於那種你說什麼就幹什麼、但絕不主動開口的類型。
王小栓心裡明白，這幫人嘴上不說，心裡還是不服。
一個十八歲的毛頭小子，從技校出來就當組長，擱誰身上都不痛快。這事兒急不來，得慢慢磨。
但有一件事，他急了。
工廠給每個機組定了日產量指標——三號機組兩台織機，每天要出布一百二十匹。這個數字是按照標準運轉速度和合理休息時間算出來的，不算太高，也不算太低。
可三號機組連著五天，沒有一天達標。
最好的一天，出了一百零八匹。最差的一天，只有九十三匹。
管事的沒說什麼，但王小栓注意到，每天晚上各機組的產量表貼出來的時候，三號組都是墊底的。一號組的組長路過他身邊，還專門拍了拍他的肩膀，笑著說了一句」加油啊」。
那笑容里什麼意思，王小栓聽得出來。
他開始琢磨，問題出在哪兒。
技術上沒什麼大毛病。兩台織機狀態都不錯，上次那個鬆動螺栓的問題解決之後，再沒出過故障。六個人的手藝也都過得去，尤其是孫德發，操作機器的手感確實老練。
那為什麼產量上不去？
他花了兩天時間，默默地觀察每個人的操作流程。
然後他發現了問題。
老工人們幹活有一個習慣——憑感覺。
比如換梭子這個動作。按照技校教的標準流程，換梭子要先拉停機杆，等機器完全停穩，再打開梭箱蓋，取舊梭、裝新梭、關蓋、重啟。整套動作有明確的步驟和順序。
但孫德發他們不這麼幹。他們覺得完全停機太浪費時間，習慣在機器減速但還沒完全停下來的時候就開始換梭子。有時候順手，幾秒鐘就換好了。但有時候梭子沒對準卡槽，得反覆調整，反而更慢。
還有上漿這個環節。技校教的是定時定量上漿——每運轉半個時辰，暫停一次，按照固定比例添加漿液。老工人們不管這些，覺得布面幹了就上，不干就不上。結果有時候上多了，布面發硬，得返工。有時候上少了，經線起毛，又得停機清理。
這些零碎的時間浪費，單看每一次都不多，但積少成多，一天下來就差出了二三十匹布。
王小栓想了兩天，做了一個決定。
他找來一塊木板，釘在三號機組的牆上。然後在木板上畫了一張表格。
表格很簡單——左邊是」標準流程操作時間」，右邊是」實際操作時間」。每個環節都列出來了：換梭、上漿、停機檢查、重啟、清理廢絲……
」這是幹什麼？」孫德發第二天早上看到那塊板子，問了一句。
」記錄。」王小栓說，」從今天開始，咱們每個環節的操作時間，我都記下來。一個星期之後，看看到底哪裡快了，哪裡慢了。」
」有這個必要嗎？」胡三在旁邊說，」幹活就是幹活，哪有一邊干一邊記時間的？」
」試試看嘛。」王小栓笑了笑，」反正也不耽誤什麼。」
他沒有強制要求大家改變操作方式。只是每天默默地拿著一個沙漏，站在旁邊記錄。
第一天的數據出來了。
換梭環節，標準流程的平均時間是每次四十五秒。孫德發他們的實際操作時間，有時候三十秒就搞定了，有時候要一分半鐘。平均下來，五十二秒。
」你看，有時候我比你那個標準還快呢。」孫德發指著板子上那個三十秒的數字說。
」對，有時候確實快。」王小栓點頭，」但你看這個一分半鐘的，是怎麼回事？」
孫德發不吭聲了。那次是梭子沒卡好，反覆折騰了好幾下。
」你快的時候確實快，但慢的時候拖了後腿。平均下來，反而比標準流程慢了七秒。一天換多少次梭子？六十多次。每次多七秒，一天就是——」
」七分多鐘。」趙鐵牛在旁邊接了一句。
」對。光這一個環節就多花七分鐘。再加上上漿、清理這些，每天多出來的時間，夠織十幾匹布了。」
孫德發看著板子上的數字，臉上的表情很複雜。
他心裡不是不明白。幹了這麼多年，一直是憑手感和經驗，從來沒人跟他較過這種真兒。現在被一個毛頭小子用數字擺在面前，說不難受是假的。
但數字就是數字，不會騙人。
」那你說怎麼辦？」孫德發問。
王小栓等的就是這句話。
」咱們不搞一刀切。孫師傅你們的經驗是好東西，不能丟。但有些環節，按標準流程來，確實更穩當。我的想法是，咱們先在換梭和上漿這兩個環節上，試著按標準流程走一個星期。一個星期之後，再看數據。要是產量上去了，咱們就繼續。要是沒用，我把那塊板子摘了，以後再不提這事。」
他把話說到了這個份上，孫德發沒理由拒絕。
」行，試試。」
接下來的一個星期，三號機組開始嚴格按照標準流程操作換梭和上漿兩個環節。
頭兩天，老工人們明顯不適應。尤其是換梭的時候，要等機器完全停穩才能動手，他們總覺得在浪費時間，手癢得不行。
孫德發有兩次差點沒忍住，手都伸到梭箱蓋上了，硬是收了回來。
」你說這叫什麼事。」他對胡三嘀咕，」二十多年的手藝，讓一個娃娃教我換梭子。」
」要不就忍一星期。」胡三說，」一星期之後要是沒用，咱讓他把嘴閉上。」
但到了第三天，變化就開始顯現了。
換梭的速度反而穩定了。因為每次都等機器完全停穩，梭子卡位的準確率大大提高，基本沒有再出現反覆折騰的情況。上漿也是一樣——定時定量之後，布面質量變得穩定，返工的次數明顯減少了。
第三天的產量：一百一十五匹。
第四天：一百一十八匹。
第五天：一百二十一匹——超標了。