第一百零九章 震驚
真空鍍膜機，島國產，型號是CVD-2000，大概是2000年左右的產品。
設備外殼有明顯的磨損，有幾處還用膠帶纏著，應該是修補過的。
但儀錶盤上的指示燈都是亮著的，說明還在正常工作。
旁邊是一台光學檢測儀，也是島國產，用來測試鍍膜質量和透光率的。
儀表上積了些灰，但鏡頭很乾淨，顯然經常使用。
還有一台老式示波器，屏幕已經有些泛黃，但波形顯示還算清晰。
最裡面是一個操作台，檯面上鋪著防靜電墊，擺著各種工具:鑷子、放大鏡、手寫筆、遊標卡尺，還有一個筆記本，封面已經翻爛了，裡面密密麻麻記錄著數據。
梁子安走到真空鍍膜機前面，仔細看了看。
這台機器，他前世見過。
那時候這台機器已經工作了十年，但林正雄保養得很好，良品率依然穩定。
林正雄說，好的設備不是看新舊，是看怎麼用。
只要理解它的原理，掌握它的脾氣，老設備也能做出好產品。
「這台鍍膜機是2001年買的。」林正雄走過來，拍了拍設備外殼，「當時花了150萬新台幣，差不多40萬人民幣。現在二手市場估計只值10萬了。」
他聲音里有些苦澀。
「但它還能用，雖然速度慢，精度也不如新款，但基本功能都正常。」
李工走過來，看了看儀錶盤上的參數:「林總，這台機器的真空度能到多少?」
「10的負5次方帕斯卡。」林正雄說，「新款能到10的負6次方，比這個高一個數量級。但對於電阻屏來說，負5次方已經夠用了。」
「鍍膜速度呢?」
「每秒3納米左右。」林正雄說，「新款能到5納米甚至更高。所以我們的生產效率很低，一天最多只能做50片屏。」
李工點點頭，走到檢測儀前面，看了看設備銘牌。
「這台檢測儀也是2001年的?」
「對，和鍍膜機一起買的。」林正雄說，「當時為了建這個實驗室，我賣了台北的房子，又借了500萬新台幣。」
他走到操作台前，拉開抽屜，拿出一個透明塑料盒。
盒子裡整齊地碼放著十幾片玻璃基板，每片大概2.8寸大小，表面鍍著一層透明的薄膜，在日光燈下泛著淡淡的彩虹色。
「這是ITO導電膜。」林正雄拿起一片，遞給梁子安，「氧化銦錫，透光率90%以上，電阻小於100歐姆每平方。」
梁子安接過基板，放在燈光下仔細看。
膜層很均勻，沒有明顯的斑點或條紋。
邊緣處有些許瑕疵，但中心區域幾乎完美。
這就是觸屏的核心。
ITO膜負責導電，玻璃基板負責承載，兩層膜之間有微小的間隙。
當手指或手寫筆按壓屏幕時，上下兩層膜接觸，電路導通，計算出接觸點的坐標。
這就是電阻式觸屏的原理。
簡單，但有效。
前世愛瘋用的是電容屏，原理完全不同，成本也高得多。
但在2005年，電阻屏已經是最成熟的觸控技術了。
「林總，能看看原型機嗎?」梁子安問。
林正雄點點頭，走到操作台前，拉開另一個抽屜。
從裡面拿出一台手機。
確切地說，是一個手機原型機。
黑色塑料外殼，很厚，大概有15毫米，比市面上的功能機厚了一倍。
正面是一整塊2.8寸的屏幕，周圍有黑色邊框，沒有任何按鍵。
側面有音量鍵和電源鍵，背面有一個攝像頭的開孔，但沒有裝攝像頭。
林正雄把原型機放在操作台上，拿起旁邊的充電器，插上電源。
按下電源鍵。
屏幕亮了。
白光很刺眼，然後漸漸穩定下來，顯示出一個簡單的界面。
黑色背景，中間一行白色的字:
Touch Test V1.2
下面是幾個選項:
·單點測試
·多點測試
·壓力測試
·軌跡測試
林正雄從桌上拿起一支手寫筆，在屏幕上點了一下「單點測試」。
屏幕切換。
變成了純白色，上面有一個紅色的十字光標，光標在屏幕中央閃爍。
「現在可以用手指或者筆點擊屏幕。」林正雄說，「系統會記錄每次點擊的坐標和壓力值。」
他用手寫筆在屏幕上點了一下。
十字光標立刻跳到點擊的位置，同時屏幕下方顯示出一行數字:
X:156 Y:89 P:245
「X和Y是坐標，P是壓力值。」林正雄解釋，「壓力值越大，說明按壓越用力。」
他連續點了幾下，光標都準確跳到了點擊位置。
響應速度很快，幾乎沒有延遲。
李工眼睛亮了:「這反應速度...很快啊。」
「響應時間小於10毫秒。」林正雄說，語氣裡帶著一絲自豪，「我們優化了觸控晶片的算法，把延遲降到了最低。」
梁子安看著屏幕，心裡湧起一股熟悉的感覺。
這個界面，這個響應速度。
只不過，前世那個版本已經是V3.5了，支持多點觸控。
現在這個V1.2，只能單點，但基礎已經打得很紮實了。
「林總，能測試一下軌跡嗎?」梁子安問。
「可以。」林正雄退出單點測試，點擊「軌跡測試」。
屏幕再次變成純白色，但這次沒有光標。
林正雄用手寫筆在屏幕上畫了一個圓。
一條紅色的線跟隨著筆尖移動，形成了一個圓形。
線條很流暢，沒有斷續，沒有鋸齒。
「再畫個複雜點的。」李工說。
林正雄在屏幕上寫了一個「正」字。
筆畫清晰，轉折分明。
然後又寫了一個「雄」字。
同樣清晰。
李工震驚了:「這...這識別率...太高了吧?」
「95%左右。」林正雄說，「我們做了7000多次測試，統計出來的數據。」
他放下手寫筆，看著梁子安和李工。
「但這只是原型機，而且是在實驗室環境下測試的。」
「真正量產的話，良品率只有60%。」
「什麼意思?」李工問。
「就是說，每生產100片屏，只有60片能達到這個水平。」林正雄解釋，「其他40片要麼透光率不夠，要麼觸控識別率低，要麼有壞點。」
「60%的良品率，成本太高了。」
「一片合格的屏，成本要80塊人民幣。加上其他元器件，整機成本至少150塊。」
「但市場上的PDA，賣價也就1000塊左右，利潤空間太小了。」
「所以沒人願意量產。」
李工皺眉:「那如果把良品率提高到80%，甚至85%呢?」
設備外殼有明顯的磨損，有幾處還用膠帶纏著，應該是修補過的。
但儀錶盤上的指示燈都是亮著的，說明還在正常工作。
旁邊是一台光學檢測儀，也是島國產，用來測試鍍膜質量和透光率的。
儀表上積了些灰，但鏡頭很乾淨，顯然經常使用。
還有一台老式示波器，屏幕已經有些泛黃，但波形顯示還算清晰。
最裡面是一個操作台，檯面上鋪著防靜電墊，擺著各種工具:鑷子、放大鏡、手寫筆、遊標卡尺，還有一個筆記本，封面已經翻爛了，裡面密密麻麻記錄著數據。
梁子安走到真空鍍膜機前面，仔細看了看。
這台機器，他前世見過。
那時候這台機器已經工作了十年，但林正雄保養得很好，良品率依然穩定。
林正雄說，好的設備不是看新舊，是看怎麼用。
只要理解它的原理，掌握它的脾氣，老設備也能做出好產品。
「這台鍍膜機是2001年買的。」林正雄走過來，拍了拍設備外殼，「當時花了150萬新台幣，差不多40萬人民幣。現在二手市場估計只值10萬了。」
他聲音里有些苦澀。
「但它還能用，雖然速度慢，精度也不如新款，但基本功能都正常。」
李工走過來，看了看儀錶盤上的參數:「林總，這台機器的真空度能到多少?」
「10的負5次方帕斯卡。」林正雄說，「新款能到10的負6次方，比這個高一個數量級。但對於電阻屏來說，負5次方已經夠用了。」
「鍍膜速度呢?」
「每秒3納米左右。」林正雄說，「新款能到5納米甚至更高。所以我們的生產效率很低，一天最多只能做50片屏。」
李工點點頭，走到檢測儀前面，看了看設備銘牌。
「這台檢測儀也是2001年的?」
「對，和鍍膜機一起買的。」林正雄說，「當時為了建這個實驗室，我賣了台北的房子，又借了500萬新台幣。」
他走到操作台前，拉開抽屜，拿出一個透明塑料盒。
盒子裡整齊地碼放著十幾片玻璃基板，每片大概2.8寸大小，表面鍍著一層透明的薄膜，在日光燈下泛著淡淡的彩虹色。
「這是ITO導電膜。」林正雄拿起一片，遞給梁子安，「氧化銦錫，透光率90%以上，電阻小於100歐姆每平方。」
梁子安接過基板，放在燈光下仔細看。
膜層很均勻，沒有明顯的斑點或條紋。
邊緣處有些許瑕疵，但中心區域幾乎完美。
這就是觸屏的核心。
ITO膜負責導電，玻璃基板負責承載，兩層膜之間有微小的間隙。
當手指或手寫筆按壓屏幕時，上下兩層膜接觸，電路導通，計算出接觸點的坐標。
這就是電阻式觸屏的原理。
簡單，但有效。
前世愛瘋用的是電容屏，原理完全不同，成本也高得多。
但在2005年，電阻屏已經是最成熟的觸控技術了。
「林總，能看看原型機嗎?」梁子安問。
林正雄點點頭，走到操作台前，拉開另一個抽屜。
從裡面拿出一台手機。
確切地說，是一個手機原型機。
黑色塑料外殼，很厚，大概有15毫米，比市面上的功能機厚了一倍。
正面是一整塊2.8寸的屏幕，周圍有黑色邊框，沒有任何按鍵。
側面有音量鍵和電源鍵，背面有一個攝像頭的開孔，但沒有裝攝像頭。
林正雄把原型機放在操作台上，拿起旁邊的充電器，插上電源。
按下電源鍵。
屏幕亮了。
白光很刺眼，然後漸漸穩定下來，顯示出一個簡單的界面。
黑色背景，中間一行白色的字:
Touch Test V1.2
下面是幾個選項:
·單點測試
·多點測試
·壓力測試
·軌跡測試
林正雄從桌上拿起一支手寫筆，在屏幕上點了一下「單點測試」。
屏幕切換。
變成了純白色，上面有一個紅色的十字光標，光標在屏幕中央閃爍。
「現在可以用手指或者筆點擊屏幕。」林正雄說，「系統會記錄每次點擊的坐標和壓力值。」
他用手寫筆在屏幕上點了一下。
十字光標立刻跳到點擊的位置，同時屏幕下方顯示出一行數字:
X:156 Y:89 P:245
「X和Y是坐標，P是壓力值。」林正雄解釋，「壓力值越大，說明按壓越用力。」
他連續點了幾下，光標都準確跳到了點擊位置。
響應速度很快，幾乎沒有延遲。
李工眼睛亮了:「這反應速度...很快啊。」
「響應時間小於10毫秒。」林正雄說，語氣裡帶著一絲自豪，「我們優化了觸控晶片的算法，把延遲降到了最低。」
梁子安看著屏幕，心裡湧起一股熟悉的感覺。
這個界面，這個響應速度。
只不過，前世那個版本已經是V3.5了，支持多點觸控。
現在這個V1.2，只能單點，但基礎已經打得很紮實了。
「林總，能測試一下軌跡嗎?」梁子安問。
「可以。」林正雄退出單點測試，點擊「軌跡測試」。
屏幕再次變成純白色，但這次沒有光標。
林正雄用手寫筆在屏幕上畫了一個圓。
一條紅色的線跟隨著筆尖移動，形成了一個圓形。
線條很流暢，沒有斷續，沒有鋸齒。
「再畫個複雜點的。」李工說。
林正雄在屏幕上寫了一個「正」字。
筆畫清晰，轉折分明。
然後又寫了一個「雄」字。
同樣清晰。
李工震驚了:「這...這識別率...太高了吧?」
「95%左右。」林正雄說，「我們做了7000多次測試，統計出來的數據。」
他放下手寫筆，看著梁子安和李工。
「但這只是原型機，而且是在實驗室環境下測試的。」
「真正量產的話，良品率只有60%。」
「什麼意思?」李工問。
「就是說，每生產100片屏，只有60片能達到這個水平。」林正雄解釋，「其他40片要麼透光率不夠，要麼觸控識別率低，要麼有壞點。」
「60%的良品率，成本太高了。」
「一片合格的屏，成本要80塊人民幣。加上其他元器件，整機成本至少150塊。」
「但市場上的PDA，賣價也就1000塊左右，利潤空間太小了。」
「所以沒人願意量產。」
李工皺眉:「那如果把良品率提高到80%，甚至85%呢?」