第七十一章 不斷修改測試
陶瓷後蓋良品率太低了。
但是周坤又無法捨棄陶瓷後蓋。
這一次新項目的產品為了能夠保證產品足夠優秀，周坤在後蓋選擇上第一個想到的就是陶瓷。
陶瓷後蓋不僅手感極佳，同時在整體的散熱性方面也有不錯表現。
當然陶瓷的高級美感也是周坤在意的點。
這一次特意的找到了專門生產陶瓷的工廠，專門定製了一批陶瓷。
這些陶瓷的後蓋的良品率實在是太低了。
「周老闆，這陶瓷的後沿其實最難保證穩定性的其實是那彎曲過渡的地方，若是考慮採用平面或者微弧處理，良品率能夠提高許多。」
一旁的工廠負責人在和燒陶的眾多老師傅商量之後，最終給出了一些不錯的意見。
周坤默默的拿起手中的陶瓷後蓋，通過負責人的比劃也明白對方的具體意思。
這一次的手機的陶瓷後蓋是一體化的後蓋這也導致整體燒制的陶瓷有一部分是要燒至稍微彎曲的中框。
中框的整體的弧度和曲線要比後蓋的弧度曲線更大，同時過度的彎曲也會使得燒制過程之中出現陶瓷開裂的情況。
按照這些老師傅的意思就是將原有的中框的位置取消掉，捨棄中框的位置使得燒制的後蓋稍微的微微放平。
會使得整個燒制的陶瓷後蓋的良品率大幅的提高。
這樣的回答讓周坤陷入到猶豫中。
花費更多的成本去生產精益求精的後蓋，還是選擇取捨來提高產品的後蓋良品率。
同時周坤也有一些技術能夠提升陶瓷生產的良品率，但是現在周坤卻不好拿出來使用。
明年自家一定要開設一家主打材料設計生產的新公司。
「就按照你們的想法，再燒一爐看看……」周坤還是打算妥協。
星耀公司本身就是一家商業性質的公司，在整體的產品的追求上面，儘可能的還是要選擇追求利潤為主。
幾個小時之後，新的一爐陶瓷終於是燒製成功。
這一次燒制出來的陶瓷的良品率竟然有了質的飛躍。
1200塊陶瓷之中良品的陶瓷達到了將近1100塊，除去一些色澤稍差的陶瓷，能夠運用到產品上的陶瓷差不多1000塊。
平均下來每塊陶瓷的成本也降低到了150元。
「送回星耀公司檢測，看看整個陶瓷的耐性和適用性……」
對於眼前的陶瓷的後蓋，周坤還是比較滿意。
只不過是是否還需要進行修改，或者是在材料上面進行變更，還需要通過專門的實驗室檢測才能確定。
一旁的羊子容很快將其打包，送回公司檢測。
檢測的內容不到三天就已經發到了周坤的郵箱中。
兩頁的檢測報告，將這塊陶瓷後蓋的基本的數值測試的差不多。
最終匯聚了簡單的評測結果。
耐劃性不行，硬度尚可！
用低於6莫氏硬度的小刀，並不會給桃子的後蓋留下劃痕，但是當硬度超過莫氏6硬度的時候，會使得手機的陶瓷後蓋上面留下輕微的劃痕。
7莫氏硬度甚至稍微的用力偏差，這時會使得劃痕逐步的向陶瓷周圍開裂。
而到了8莫氏硬度的時候，只要稍微用力就能夠將整個陶瓷裂開一個大口，最終分成幾截碎片。
周坤在第一時間就找到了陶瓷廠的負責人，將自己的訴求說了出來。
「我們需要一個更加堅固的陶瓷……」
「如果你們需要高硬度的陶瓷的話，我建議是在陶瓷的成分之中加入氧化鋁等材料……」
「不過在加入了這樣的材料之後，整體的陶瓷的硬度會提升，但是很有可能在燒制的過程之中出現更多開裂的情況……」
負責人用最為專業的方式給出了解決辦法，但是這種解決辦法有利有弊。
雖然能夠提高陶瓷的硬度，但是也會在燒制過程之中出現一些過硬開裂的問題。
並且在加入這些材料之後，整體的生產的成本也會提高一些。
「嘗試一下吧！」
周坤最終還是考慮再試一下新的方案。
畢竟作為公司第一款真正定位頂尖高端的產品手機的後蓋，必然要做到高手感的同時也擁有著更高的水平。
而這一次測試的整個產品的燒制的費用也從原本的15萬上升到了18萬。
畢竟這一次的整個燒制的材料改變了。
在花費了幾個小時的時間燒制過後，第一批新款陶瓷後蓋也正式的燒制出爐。
這一次整個批次的陶瓷沒有破損的陶瓷的數量大概也就只有850多塊，質感和色澤符合標準的也就只有700塊。
周坤在第一時間將陶瓷後蓋送到了公司內部進行檢測。
這一次的檢測結果稍微的比上一次好了許多整體的陶瓷後蓋能夠接受住7的莫氏硬度。
並且相對來說在1.5米以上的高度進行摔機測試之後，陶瓷後蓋雖然會出現一些破損，但是不會出現開裂的問題。
「還能不能再硬一點……」
周坤還是覺得差了一點，對於陶瓷硬度有更高要求。
負責人只能拿出最後的大殺器：「如果還想要硬度更強的話，可以放入氧化鋯和氧化鎂這樣的材料，只不過這樣的成本會提升許多……」
周坤聽後打算嘗試一下。
而這一次的整個一爐的成本直接提升到了25萬，其中加入的材料是這一次成本上漲的重要原因。
同時這一次由於更換了材料，整個燒制的過程也變長，並且對於溫度的要求也變得更高。
這一次燒制的時間直接延長到了將近10個小時。
第三批次的成型出爐，也讓周坤對此充滿期待。
這一次的燒制出來的產品之中完好無損的產品大概只有將近一半，600塊。
整個燒制出來的陶瓷後蓋的色澤水準，能夠符合要求的也就500多塊。
而公司也在第一時間又將這樣的新的陶瓷後蓋送去了測試。
這次的測試結果倒是符合周坤的要求，8莫氏硬度小刀也只能夠在這陶瓷後蓋之中留下輕微而不明顯的劃痕。
並且在1.5高空測試的過程之中，整個陶瓷後蓋能夠測試過後完好無損。
直到將測試高度提升到兩米以上之後，才會出現一些碎裂的情況。
也就是說第三批次的陶瓷的後蓋基本上是符合運用到手機產品的要求。
只不過這類陶瓷的成本對於星耀公司來說也算是比較高的。
25萬，最後能夠用到手機上面的也就只有500塊。
平均下來每個陶瓷後蓋的成本就要500元，這個價格可以說是遠超目前主流的手機後蓋。
或許後續通過大規模的生產之後，能夠提升相對的良品率，會讓產品的成本降低一些。
但是短期來看，成本還是降不下來。
不過周坤卻毫不猶豫下了訂單，畢竟新的高端旗艦產品必須要有這樣獨特創新的突破性設計。
但是周坤又無法捨棄陶瓷後蓋。
這一次新項目的產品為了能夠保證產品足夠優秀，周坤在後蓋選擇上第一個想到的就是陶瓷。
陶瓷後蓋不僅手感極佳，同時在整體的散熱性方面也有不錯表現。
當然陶瓷的高級美感也是周坤在意的點。
這一次特意的找到了專門生產陶瓷的工廠，專門定製了一批陶瓷。
這些陶瓷的後蓋的良品率實在是太低了。
「周老闆，這陶瓷的後沿其實最難保證穩定性的其實是那彎曲過渡的地方，若是考慮採用平面或者微弧處理，良品率能夠提高許多。」
一旁的工廠負責人在和燒陶的眾多老師傅商量之後，最終給出了一些不錯的意見。
周坤默默的拿起手中的陶瓷後蓋，通過負責人的比劃也明白對方的具體意思。
這一次的手機的陶瓷後蓋是一體化的後蓋這也導致整體燒制的陶瓷有一部分是要燒至稍微彎曲的中框。
中框的整體的弧度和曲線要比後蓋的弧度曲線更大，同時過度的彎曲也會使得燒制過程之中出現陶瓷開裂的情況。
按照這些老師傅的意思就是將原有的中框的位置取消掉，捨棄中框的位置使得燒制的後蓋稍微的微微放平。
會使得整個燒制的陶瓷後蓋的良品率大幅的提高。
這樣的回答讓周坤陷入到猶豫中。
花費更多的成本去生產精益求精的後蓋，還是選擇取捨來提高產品的後蓋良品率。
同時周坤也有一些技術能夠提升陶瓷生產的良品率，但是現在周坤卻不好拿出來使用。
明年自家一定要開設一家主打材料設計生產的新公司。
「就按照你們的想法，再燒一爐看看……」周坤還是打算妥協。
星耀公司本身就是一家商業性質的公司，在整體的產品的追求上面，儘可能的還是要選擇追求利潤為主。
幾個小時之後，新的一爐陶瓷終於是燒製成功。
這一次燒制出來的陶瓷的良品率竟然有了質的飛躍。
1200塊陶瓷之中良品的陶瓷達到了將近1100塊，除去一些色澤稍差的陶瓷，能夠運用到產品上的陶瓷差不多1000塊。
平均下來每塊陶瓷的成本也降低到了150元。
「送回星耀公司檢測，看看整個陶瓷的耐性和適用性……」
對於眼前的陶瓷的後蓋，周坤還是比較滿意。
只不過是是否還需要進行修改，或者是在材料上面進行變更，還需要通過專門的實驗室檢測才能確定。
一旁的羊子容很快將其打包，送回公司檢測。
檢測的內容不到三天就已經發到了周坤的郵箱中。
兩頁的檢測報告，將這塊陶瓷後蓋的基本的數值測試的差不多。
最終匯聚了簡單的評測結果。
耐劃性不行，硬度尚可！
用低於6莫氏硬度的小刀，並不會給桃子的後蓋留下劃痕，但是當硬度超過莫氏6硬度的時候，會使得手機的陶瓷後蓋上面留下輕微的劃痕。
7莫氏硬度甚至稍微的用力偏差，這時會使得劃痕逐步的向陶瓷周圍開裂。
而到了8莫氏硬度的時候，只要稍微用力就能夠將整個陶瓷裂開一個大口，最終分成幾截碎片。
周坤在第一時間就找到了陶瓷廠的負責人，將自己的訴求說了出來。
「我們需要一個更加堅固的陶瓷……」
「如果你們需要高硬度的陶瓷的話，我建議是在陶瓷的成分之中加入氧化鋁等材料……」
「不過在加入了這樣的材料之後，整體的陶瓷的硬度會提升，但是很有可能在燒制的過程之中出現更多開裂的情況……」
負責人用最為專業的方式給出了解決辦法，但是這種解決辦法有利有弊。
雖然能夠提高陶瓷的硬度，但是也會在燒制過程之中出現一些過硬開裂的問題。
並且在加入這些材料之後，整體的生產的成本也會提高一些。
「嘗試一下吧！」
周坤最終還是考慮再試一下新的方案。
畢竟作為公司第一款真正定位頂尖高端的產品手機的後蓋，必然要做到高手感的同時也擁有著更高的水平。
而這一次測試的整個產品的燒制的費用也從原本的15萬上升到了18萬。
畢竟這一次的整個燒制的材料改變了。
在花費了幾個小時的時間燒制過後，第一批新款陶瓷後蓋也正式的燒制出爐。
這一次整個批次的陶瓷沒有破損的陶瓷的數量大概也就只有850多塊，質感和色澤符合標準的也就只有700塊。
周坤在第一時間將陶瓷後蓋送到了公司內部進行檢測。
這一次的檢測結果稍微的比上一次好了許多整體的陶瓷後蓋能夠接受住7的莫氏硬度。
並且相對來說在1.5米以上的高度進行摔機測試之後，陶瓷後蓋雖然會出現一些破損，但是不會出現開裂的問題。
「還能不能再硬一點……」
周坤還是覺得差了一點，對於陶瓷硬度有更高要求。
負責人只能拿出最後的大殺器：「如果還想要硬度更強的話，可以放入氧化鋯和氧化鎂這樣的材料，只不過這樣的成本會提升許多……」
周坤聽後打算嘗試一下。
而這一次的整個一爐的成本直接提升到了25萬，其中加入的材料是這一次成本上漲的重要原因。
同時這一次由於更換了材料，整個燒制的過程也變長，並且對於溫度的要求也變得更高。
這一次燒制的時間直接延長到了將近10個小時。
第三批次的成型出爐，也讓周坤對此充滿期待。
這一次的燒制出來的產品之中完好無損的產品大概只有將近一半，600塊。
整個燒制出來的陶瓷後蓋的色澤水準，能夠符合要求的也就500多塊。
而公司也在第一時間又將這樣的新的陶瓷後蓋送去了測試。
這次的測試結果倒是符合周坤的要求，8莫氏硬度小刀也只能夠在這陶瓷後蓋之中留下輕微而不明顯的劃痕。
並且在1.5高空測試的過程之中，整個陶瓷後蓋能夠測試過後完好無損。
直到將測試高度提升到兩米以上之後，才會出現一些碎裂的情況。
也就是說第三批次的陶瓷的後蓋基本上是符合運用到手機產品的要求。
只不過這類陶瓷的成本對於星耀公司來說也算是比較高的。
25萬，最後能夠用到手機上面的也就只有500塊。
平均下來每個陶瓷後蓋的成本就要500元，這個價格可以說是遠超目前主流的手機後蓋。
或許後續通過大規模的生產之後，能夠提升相對的良品率，會讓產品的成本降低一些。
但是短期來看，成本還是降不下來。
不過周坤卻毫不猶豫下了訂單，畢竟新的高端旗艦產品必須要有這樣獨特創新的突破性設計。